Processus de test de pression après l'installation des raccords de tuyaux PPR
May 15, 2025
Exigences de préparation pré-test
Tous les systèmes PPR nouvellement installés doivent subir:
24- heure de durcissement des heures après la fusion articulaire finale
Inspection visuelle de toutes les connexions
Remplissage complet et saignement d'air
Installation de support temporaire pour les conditions de pression de test La documentation doit inclure les spécifications du tuyau, les paramètres de fusion et les diagrammes du système .
Tester les critères de sélection des supports
Fluides d'essai acceptables:
Eau propre (degré de température préférée 5-45)
Air comprimé (limité à 1,5 × pression de travail) Cas spéciaux:
Mélanges de glycol pour les systèmes de protection des gel
Inhibé l'eau pour les normes de contamination des systèmes de chauffage:<5mg/L suspended solids, pH 6.5-8.5.
Procédures de classement de pression
Séquence de test standard:
Pressurisation initiale à 50% de pression de test
15- Période de stabilisation minute
Augmentation progressive de la pression de test complète
Les incréments de pression de la période d'observation minimum 1- ne doivent pas dépasser 0 . 5 bar / seconde.
Paramètres de pression de test
Exigences standard:
Systèmes d'eau froide: 1,5 × pression de travail
Systèmes d'eau chaude: 2,0 × pression de travail (à 20 degrés) Valeurs de test minimales:
PN10: 1.5MPA
PN16: 2.4MPA
PN20: 3,0 MPA Durée du test: 2 heures minimum pour les systèmes<100m.
Méthodes de détection des fuites
Techniques d'évaluation complètes:
Inspection visuelle (miroirs pour les tuyaux dissimulés)
Mesure de la chute de pression (± 0,05 tolérance à la barre)
Imagerie thermique pour les micro-fuites
Détection à ultrasons pour les tests d'air comprimé Critères d'acceptation:<1% pressure loss in 30 minutes.
Protocoles de sécurité
Précautions obligatoires:
Les soupapes de décharge de pression fixées à 110% de pression de test
Zones d'exclusion pendant les tests
Alarmes de pressurisation progressives
Procédures de dépressurisation d'urgence Le personnel doit maintenir la dégagement de 3M pendant les tests aériens .
Documentation et rapport
Enregistrements de test requis:
Graphiques de temps de pression (1- intervalles de minutes)
Calculs de compensation de température
Cartes d'emplacement de fuite (le cas échéant)
Preuve photographique des articulations critiques des signatures numériques des inspecteurs certifiés .
Considérations de cas spéciaux
Procédures modifiées pour:
Large diameter pipes (>DN160): stabilisation prolongée
Balle de bord: approche des tests de zone
Applications industrielles: vérifications de résistance chimique supplémentaires
Systèmes de rénovation: tests de pression mis en scène
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